随着物流装备技术的发展，物流设备的智能化、信息化已成为主流趋势。从物流技术的发展情况来看，物流装备的发展重点在输送、存储、拣选和分拣、配送环节等技术的应用上。作为物流分拣环节的重要配套设施——滑槽，随着新材料分拣滑槽的出现，在物流装备中作用逐渐凸显。
一、按分拣方向分类
1.单向分拣滑槽
顾名思义，单向滑槽连接分拣设备和输送皮带，将分拣的货物输送向单一方向，目标方向可以是传送带，也可以是装袋、装箱，或者直接输送到装车线上。主要应用场景为自动分拣线、人工分拣线、单边装车分拣等场景。
路辉自动分拣滑槽
2.一分二滑槽
一份二滑槽主要用于人工分拣线，可与传送带连接，实现双层分拣输送。与单向滑槽相比，一分二滑槽分拣方向更多，同等数量方向的一分二滑槽比单向滑槽更节省空间，利用率更高。主要应用场景为直线分拣线、矩阵分拣等。
人工一分二滑槽
3.高落差螺旋滑槽
螺旋滑槽主要用在双层或多层传送线之间落差大的地方，通过高落差螺旋滑槽特有的螺旋结构，减缓货物下降的速度，使货物匀速、贴合滑槽表面向下滑行。螺旋滑槽连接分拣设备下货口，将货物输送至下层传送带，或者直接落地码垛。
二、按滑槽的材质分类
滑槽的材质包括几种类型：水泥滑槽、钢丝滑槽、不锈钢滑槽、碳钢滑槽以及玻璃钢滑槽。其中水泥滑槽和钢丝滑槽由于美观性以及工艺复杂性等原因已基本被业界所淘汰，不锈钢滑槽也仅仅会用在中东土豪的行李分拣系统中，一般的物流企业都不会使用。目前应用较多的是碳钢滑槽和玻璃钢滑槽。
1. 碳钢滑槽
碳钢滑槽与玻璃钢滑槽对比
碳钢滑槽采用钢板分块设计，通过螺丝和焊接组成完整滑槽，主要用于分拣线末端连接输送设备或分拣隔口。碳钢滑槽因其使用寿命长、强度高的优势，但是碳钢滑槽的维护成本高，一组完整的碳钢滑槽，需要很多块钢板，通过大量螺丝和焊接拼装，需要大量人力投入，且无法二次利用。且碳钢滑槽使用久了，容易出现表面粗糙，易卡货，分段焊接，手工作业较多，精度不好把握，曲面误差大，导致货物破损率高。
2. 玻璃钢滑槽
路辉玻璃钢滑槽在分拣矩阵线中的应用
玻璃钢滑槽的出现则能够很好的解决碳钢滑槽输送卡货、滑槽表面生锈不顺畅等问题。与传统碳钢滑槽相比，其具有“质轻、顺畅、耐腐蚀”的显着优势，在下滑顺畅度、货物破损率、防冲撞等方面完胜传统滑槽。
如路辉的新型输送滑槽以玻璃钢为原材料加工而成，是一种新型复合材料，强度相当于钢材但具有玻璃般的色泽与质感，具有质轻、防腐、绝缘、性能稳定、机械强度高等诸多优点。
【自动输送分拣机的特点】
拣货作业系统的规划是整个分拣物流配送中心规划的重中之重，也就是说，拣货作业系统是物流配送中心的“”。一个拣货作业系统的成功与否往往决定了一个物流配送中心效率的高低，尤其是在商品呈现多品项、多批次的情况下，拣货作业的困难度随之升高。
自动分拣输送系统
在以往依靠手工进行的分类和拣选作业的系统中，导入可以迅速、精确进行分类的各种分类器具和便于使用的拣选系统，不仅可以大大提高工作效率，大幅缩短作业时间，降低劳动强度，而且可以显着降低拣选误差，将物流服务提高到一个崭新的水平。此外，还可以迅速对多种物品进行分类，灵活对应多样化的交货需求。
自动分拣输送机
提供的自动分拣输送系统具有以下特点：对物料形状没有特殊要求，各种形状的物料均可进行平稳分类；单侧或双侧分流，物料受冲击小，分拣动作比较柔和，适用于分拣易翻倒或易碎物品；双向滑块式可向两侧分拣物品，节约占地面积；模块化设计、维护简便；可与其他输送设备根据工作现场自由布置，组成柔性化的物流输送、分拣体系。
分拣作业前端输入分拣命令的方式简单、快捷、多样，可以人工输入或者条码（RFID电子标签）自动获取；分拣速度高、准确，分拣效率高达每小时几千件且分拣差错率低；分拣能力强，分拣数目可达数十个；对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。
这种自动分拣输送系统适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣；系统输送的速度可以达到120米分钟，并可在60~120米/分钟的范围内无级自动调节，既可满足高峰时的生产效率，又能满足一般作业时的低噪音、低能耗，设备的使用寿命。